ハンダごてと死に別れたショックからは比較的簡単に立ち直り、さっそく新しいハンダごてを手に入れた。前々から
気になっていた、セラミックヒータータイプのものだ。なんと、こいつは今まで使っていたニクロム線のハンダごてより
熱効率が倍弱ぐらい良くて、18Wの癖に30Wなみの仕事をするという。
さて、キットのプリント基板の製作は特に難しいところはない。あえてあげれば、積層セラミック
コンデンサの足はペンチなどでまげ直して、穴に入りやすくした方が綺麗かもしれない。また、抵抗の向きはそろえて、後から右からみたり
左から見たりしないですむようにしたり、コンデンサは、容量が書いてある文字が、一方方向から全部見える向きにつける。これは、好みの問題
ではなく、デバッグのしやすさを考えての事で、できる限り整然と綺麗に部品をのせたほうがいい。世界に1台だけの手作りの一品だから、
なんてなこと言ったら笑われるから一生懸命理由を考えちゃった。
マニュアルに紹介されているとおり、レギュレーターを基板の裏側につけ、28pのソケットをいくつか重ね、10mm程度の高さに持ち上げれば、
ケースの外に、PICをのせるソケットを出すことができる。僕は、このソケットに、ラッピング用の足の長いソケットを使った。好きな高さに
ハンダづけできるのが狙い。
最近はラッピング用のソケットってみなくなっちゃった。もともとは、デジタル回路を試しに組んでみるときに使うわざで、線をぐりぐりっと
からげるだけで配線していくのに使うソケット。なんだか、定価で買いたくない気がして、ジャンク屋をさがし歩いてやっと見つけた
んだけど、ふつうの店では投げ売りしてて余り値段かわらなかったりして。
ケースの裏から基板を当てて、基板の穴から細い針などを通して、基板の場所や、パーツがケースから顔を出すところをマークする。ヘボ大工よろしく原物合わせ。
プラスティックの大きな穴あけは、ヤスリですこしずつやるより、大きなカッターでごりごり削ったほうが速いしきれい。
プラスティックのケースは加工はらくだけど、傷付きやすい(アルミケースでも同じだけど)。焦らず、のんびりじっくりやる
のが正解。だけど、たいがいはミスる。そんなもんだ。
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秋月電子の先にある鈴商で手に入れたヒートシンクは100円。 秋月で手に入れたスイッチングトランジスタアレイを固定する のに、ジュースの缶を加工して作ったブリキ板で細工してある。 シリアルで信号を受けてモーターをまわす予定。 |
僕のパソコンはMacなので、流行りのPCエミュレーターでPC 版のソフトはしらせる。PCエミュレーターのソフトには、Insignia社のREAL PCを使う。
Windows95はついていないが、付属のソフトを使うだけなら十分だ。REAL PCでは、Macと、PCとがファイルを共有できるディレクトリを
設定することができる。アタカも2種類の機械をLANで接続して共有ディレクトリを設けたのと同じような感覚。こっちでソース編集、あっちで
アセンブル、みたいなことができる。ソースの編集に使い馴れているMACのテキストエディタを使えるのはポイント高い。多分、PCを別途手にいれて
LANで接続する場合には、こんなに簡単に(特に追加のソフトを入れることなく)はいかないだろう。結構感激した。もちろん、PCが手許にあれば、
LANで接続しなくても開発には支障はないし、秋月電子の人もおっしゃっていたが、このソフトとハードをMACで使うやつがいるとは思って無かったと
言われるまでもなく、PCで使うのが本筋だ。
| MAC シリアルコネクタ | Pin | PCB |
ケーブルを正面から見た図 | 1 | GND |
| 2 | - | |
| 3 | - | |
| 4 | TX | |
| 5 | GND | |
| 6 | RX | |
| 7 | RTX | |
| 8 | CTS |